一、设计

　　1.行腔模壁厚应>50mm，行腔深度：壁厚=1：2

　　2.行腔内的转角半径应>1mm

　　3.冷却水道至行腔表面及转角位的距离分别>25mm及50mm

　　4.浇口的对面与附近（<50mm）不应该用型芯镶件和行腔壁

　　5.浇道的设计应使金属流动畅顺，不畅引起的紊流会加激侵蚀

　　二、加工

　　1.电火花加工应选择合理参数，避免“订火”，加工速度不宜太快，精加工应逐步减小电流值。

　　2.电火花加工后必须将白亮层去除干净。

　　3.安排电火花加工在淬火之前的模具，电火花加工后将白亮层去除干净后并进行去应力处理。

　　4.型面不宜抛的太亮，以有利于脱模剂的均匀附着。