如何判断模具钢料的质量
发布时间:2020-10-21 17:12
  模具材料是模具主体;好与坏直接体现在模具主体上。
 
  作为热作模具钢在工作中他要承受巨大的冲击力、压应力、张应力和弯曲应力,模具型腔与高温金属接触本身问题度达到300~400度左右,局部到达500~600度,还不断经受空气、油、水等的反复冷却,在时热时冷的苛薄条件下工作,型腔表面***易产生疲劳裂纹。苛刻的要求使得模具钢要有足够的热疲劳性、韧性、硬度和耐磨性、良好的导热和耐腐蚀性,换要求有较高的淬透性,以保证整模截面有一致的力学性能。
 
  影响模具材料的主要因素是材料成分、热处理工艺和生产使用维护;材料成分也决定了材料的 韧性、耐热性、耐磨性、耐冲蚀性等;热处理直接影响模具寿命;使用和维护更是寿命的关键。
 
  钢是铁和碳的合金,其化学成分中大多数元素是铁还要其他微量元素,这些元素的含量决定了钢的品质和性能。
 
  其他材料主要成分:C、 Si、 Mn、 S、 P、 Cr、 Mo、 V等;
 
  1、 C(碳) 、是钢主要成分之一,他直接影响钢的性能,决定钢的钢号;碳对钢起决定性作用。碳在钢中可作为硬化剂和加强剂,正是他的存在才能用热处理方法来条件和改善其机械性能
 
  2、Si(硅)、有增强钢的硬度、弹性剂强度,提高抗氧化性能及耐酸性;
 
  3、Mn(锰)、增加钢的强度、减弱延展性;高锰钢耐腐蚀性强;
 
  4、S(硫)、使钢产生“热脆性”是有害成分;所以要脱硫;
 
  5、P(磷)、易使铁产生“冷脆性”难加工,是有害杂质,所以脱硫磷
 
  6、Cr(铬)、增加耐磨损性,硬度,***重要的是耐腐蚀性;
 
  7、V(钒) 、 增强抗磨损能力和延展性。
 
  8、Mo(钼)、碳化作用剂,防止钢材变脆,在高温时保持钢材的强度,
如何判断模具钢料的质量